美國國家石油化學和精煉者聯(lián)合會（NPRA）的調查報告公布了北美潤滑劑油裝置的生產能力。它最近已經開始詳細公布所有第1和2組基油產品生產廠的生產能力。1999年第2組或更高級的基油需求量達到基油總需求量的50%左右。由此可以看出，有必要迅速向第2組（或更高級）基油的生產設備轉變。而這一需求在NPRA1998年的報告中沒有反映。從美國近10年抽提設備運轉能力的變化可以看出，由于供求不平衡造成的競爭壓力及先進技術對傳統(tǒng)抽提技術的替代，烷烴基油生產設備的生產能力呈下降趨勢。最后一家用于烷烴高粘度指數(shù)基油生產的基礎溶劑抽提工廠1974年在肯塔基州建立。

　　隨后，兩個世界級的氫化裂解工廠在美國建成，一個嚴格的加氫處理（后來變?yōu)闅浠呀猓┭b置也在加拿大投產。這些工廠不產生芳香油。對于增加轉化裝置生產第2組基油的基油精煉廠來說，采用抽提和加氫處理裝置相結合將是最佳方式，這樣可以產生較少的芳香烴，因為與溶劑抽提相比，嚴格加氫處理有產量和生產成本方面的優(yōu)勢。歐洲人希望發(fā)展降低輪胎制造商成本的替代油類。芳香油是溶劑精煉過程的副產品，生產者不想賣這些有毒性標記的產品，它們成為催化轉化裝置生產汽油的部分原料，汽油是大多數(shù)精煉廠最大和最基本的產品。

作者：佚名　　來源：中國石油網(wǎng)