原始式密封的工作原理與缺陷潤滑油密封除填料毛氈式密封外，還有橡膠骨架密封、填料環密封等。從結構原理上分析，通常潤滑系統采用的靜壓潤滑是靠轉子在旋轉中將油甩起而實現的，但此時流體（油）卻會產生沿軸向流動，即出現泄漏。而普通的密封是利用一定的緊力將軸抱住，阻止介質外流，達到密封的目的。比如填料毛氈式密封，它是利用毛氈在接觸油后發生膨脹變形，致使原來的孔徑縮小，從而使毛氈抱在軸上，達到暫時的密封。但經過一段時間運行后，由于相對轉動產生摩擦，導致動靜結合之處即填料、軸徑處磨損，出現泄漏。這樣，經過反復修復，最后造成軸頸嚴重磨損，密封面破壞。因此，我們稱這種密封為“暫時性密封”。

　　填料密封，顧名思義，它是利用填充材料將所要密封的間隙或空間“填死”，而又不將轉動件抱死，從而達到相對的密封。但是，由于存在摩擦，必定使軸受到磨損，長期運行后將導致轉子表面損壞，密封面破壞，出現泄漏，甚至使設備頻繁出現故障，影響安全生產。

　　骨架密封，是一種利用金屬“骨架”與橡膠材料復合加工為一體的密封。它利用橡膠耐磨耐油的特性，在與軸頸的配合上，要求有一定的過盈量，在密封的外緣還有一拉簧，使橡膠環與軸頸抱緊，從而達到密封。然而，這種密封有許多不足。首先，橡膠材料雖具有耐磨耐油的性能，但在較高轉速連續運行條件下，易產生較大的摩擦熱，使橡膠受熱變形，造成密封泄漏。其次，在長期的工作環境中，尤其在石化企業生產裝置中，受周圍氣體影響，橡膠材料易發生化學變化，即產生“老化”，導致密封泄漏。第三，采用橡膠骨架密封，若密封環的過盈量較大，會使軸受到嚴重磨損，從而導致密封效果愈來愈差；若密封環過盈量較小，也會造成泄漏。此外，橡膠密封環不宜重復使用、反復裝配，否則容易造成密封失效。

作者：佚名　　來源：中國石油網