文章，號1672自修復(fù)添加劑及在潤滑脂中的應(yīng)用何灼成1郭小1蔣明俊1黃金文21后勤工程學(xué)院軍，油料應(yīng)用工程系，重慶400016自修復(fù)添加劑及其自修復(fù)機理的研究具有重要意義，國內(nèi)外學(xué)者在這方面已做了大量的工作，并取得了較大的突破。我國從20世紀(jì)80年代起，直對鋼銅摩擦副的磨損自修復(fù)技術(shù)進(jìn)行了長期移的潤滑油添加劑，分別在軋鋼廠和織布廠得到應(yīng)用，取得了較好的效果和相當(dāng)可觀的經(jīng)濟(jì)效益1.目前許多研究者已通過實驗證明了部分含銅添加劑對界面磨損具有修復(fù)補償?shù)墓δ堋＜{米材料因其具有獨特的減摩抗磨和自修復(fù)的摩擦學(xué)特性而備受關(guān)注，現(xiàn)納米銅自修復(fù)添加劑的研究也已取得很大的突破，天津大學(xué)，湖北博大集團(tuán)科技公司等已推出了納米銅自修復(fù)添加劑。

　　1自修復(fù)添加劑修復(fù)詞源于磨損，是指在摩擦條件下由于潤滑介質(zhì)及環(huán)，的摩擦物理化學(xué)作用，對磨損面具有定補償作用，而修復(fù)型添加劑是實現(xiàn)這種補償作用的關(guān)鍵2.磨損是機械零件失效過程看磨損和摩擦是同時發(fā)生并且相互影響，兩者盡管不是材料的固有屬性，但均與材料的本性和摩擦系統(tǒng)有關(guān)37.在同過程中，摩擦磨損與摩擦修復(fù)往往同時存在，兩者不平衡時現(xiàn)為磨損或負(fù)磨損，平衡時為零磨損，極不平衡時則現(xiàn)為培焊或膠合。其規(guī)律將取決于自修復(fù)膜小于磨損率時，則磨損被部分修復(fù)，產(chǎn)生減少磨損的耐磨功能；當(dāng)自修復(fù)膜的成膜率等于磨損率時，則磨損被全部修復(fù)，產(chǎn)生無磨損功能；當(dāng)自修復(fù)膜的成膜率大于磨損率時，則為負(fù)磨損，具有不拆卸修復(fù)被磨損件的功能8，9.

　　摩擦磨損的自適應(yīng)自修復(fù)是材料學(xué)和摩擦學(xué)設(shè)計的最終目標(biāo)，這既是對提高性能的要求，又是仿生化和環(huán)境友好的要求。為減少或消除磨損，除合理的摩擦學(xué)設(shè)計外，還可通過條途徑來實現(xiàn)是減少或控制造成磨損的條件，如腐蝕疲勞侵蝕粘著轉(zhuǎn)移磨損等；是提摩擦副的耐磨性能，如面合金化滲硫滲硼等或使材料具有自組織自恢復(fù)的能力；是在磨損過程中通過形成新的補償層來彌補磨損。以上條途徑均可通過潤滑油品的設(shè)計和有效利用摩擦產(chǎn)生的物理化學(xué)作用來實現(xiàn)。摩擦過程中，由于磨損的產(chǎn)生和抗磨作用的實現(xiàn)均是在摩擦系統(tǒng)中自然發(fā)生的，因此可以把具有以上作用的摩擦學(xué)系統(tǒng)稱之為修復(fù)系統(tǒng)，具有以上作用的潤滑劑稱為自修復(fù)潤滑劑，其中具有自修復(fù)作用的添加劑的相關(guān)研究。

　　加劑稱為自修復(fù)添加劑。

　　自修復(fù)添加劑的作用機理與活性添加劑不同，它不是以犧牲面物質(zhì)為條件，而是在摩擦面上沉積結(jié)晶鋪展成膜，使磨損得到補償并具有定的抗磨減摩作用。摩擦成膜自修復(fù)大致分成類是鋪展成膜自修復(fù)，即潤滑介質(zhì)中的添加劑分子與活化的金屬面發(fā)生物理化學(xué)作用，形成化學(xué)吸附膜或極性添加劑分子直接吸附在摩擦面形成物理吸附膜，從而起到抗磨減摩的作用；是共晶成膜自修復(fù)，即在邊界潤滑條件下，局部摩擦高溫促便潤滑介質(zhì)中的添加劑微粒與磨損微粒形成共晶微球，從而在摩擦副面形成具有滾動潤滑功能的保護(hù)膜。這種膜還可以填充摩擦面的微觀溝谷，改善摩擦面的密封性能，降低摩擦阻力，延長零部件的使用壽命；是沉積成膜自修復(fù)，即分散在油晶中的固體微粒沉積在摩擦副面，形成層具有抗磨減摩作用的保護(hù)膜；是選擇性轉(zhuǎn)移自修復(fù)，它是由于摩擦面的相對位移，減少摩擦或是對磨損提供自適應(yīng)，其特征是形成保護(hù)膜，這種保護(hù)膜有高的點缺陷或空位密度，而無疲勞過程所固有的缺陷積2自修復(fù)添加劑在潤滑脂中的應(yīng)用目前自修復(fù)添加劑對界面磨損修復(fù)的研究主要是針對潤滑油開展的，至今未自修復(fù)添加劑用于潤滑脂的報道。因此，探討具有自修復(fù)功能用性能具有潛在的意義。

　　潤滑脂的個重要應(yīng)用場合是潤滑滾動軸承，良好的潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施，當(dāng)前，軸承潤滑脂的發(fā)展趨勢是研制長壽命的潤滑脂。影響潤滑脂軸承壽命的因素很多，潤滑脂壽命。潤滑脂的組成和性質(zhì)可以選擇適當(dāng)?shù)某砘瘎┗A(chǔ)油和制脂工藝來控制；使用條件的影響可以通過向潤滑脂中加人添加劑來改善，這就是為什么可以在潤滑脂中添加自修復(fù)添加劑來延長潤滑脂軸承壽命的原因。1是普通潤滑脂入和含有自修復(fù)添加劑的潤滑脂8在不同條件下6306 22軸承的壽命試驗結(jié)果，的試驗條件為軸承外環(huán)溫度125，間歇運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速350，7徑向負(fù)荷178心軸向負(fù)荷221心5的試驗條件為軸承外環(huán)溫度130，連續(xù)運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速3600，徑向負(fù)荷245，軸向負(fù)荷245 3條件1的測試結(jié)果1條件2的，試結(jié)果從潤滑脂壽命測試結(jié)果可以看出向普通潤滑脂中加人自修復(fù)添加劑，在相同的條件下，可以把軸承的使用壽命延長3倍4倍。，國的在最近的研究中也指出軸承的壽命與載荷和潤滑條件有關(guān)，而其增長可能是無限的12.可以看出潤滑劑對延長軸承的使用壽命有至關(guān)重要之，因此，研究自修復(fù)添加劑在潤滑脂中的作用機理，探討自修復(fù)添加劑對潤滑脂性能的改善，以提軸承摩擦界面的耐磨性和延長軸承壽命，研究自修復(fù)添加劑在潤滑脂的應(yīng)用就顯得很有必要。

　　3結(jié)束語摩擦磨損是導(dǎo)致軸承失效報廢的重要因索，因此，如何控制摩擦減少磨損，改善摩擦副界面的潤滑性能是個古老而長期的課，研究自修復(fù)添加劑在潤滑脂中應(yīng)用，提高軸承的使用壽命將是種有益的探索。

　　1徐建生，鐘康年。納米潤滑劑的匍備及特性研究。潤2姜秉新，陳波水，董浚修。銅趄添加劑摩擦修復(fù)作用3奠易敏，鄒嵐，趙源等。磨損自補償理論設(shè)想。中國4徐濱士。面工程與維修北京機械工業(yè)出版5劉家浚。材料磨損原理及其耐磨性肘。北京，華大學(xué)出版社，1993.

作者：佚名　　來源：中國潤滑油網(wǎng)