中國包裝工業(yè)塑料包裝度提高干燥溫度和減少膠中醋酸乙酯的方法，仍舊不能解決問，怎么辦，當使用個點不能解決白點子問時，可以把薄膜反過來復合，即把，內(nèi)層薄膜上涂布雙組分聚氨酯膠，經(jīng)烘道干燥后同反印刷了的述問。

　　在陽，8080膜上印刷發(fā)現(xiàn)蒼蠅腳，是什么原因，首先是因為塑料薄膜上產(chǎn)生的靜電，靜電是產(chǎn)生印刷品出現(xiàn)蒼蠅腳分，以及印刷車間濕度太大。此外，油墨及刮刀太臟也會出現(xiàn)印品上有蒼蠅腳那樣的故障。

　　有人在干式復合時采用倒過來復合的程序，即在內(nèi)層薄膜上涂膠，干燥后再同印刷了的層面膜復合，這樣做好嗎，般來講，這樣反過來復合的方法不好。因為作為內(nèi)封層的材料大部分是低溫易熱封的柔軟的，薄膜，這些薄膜在復合流程中使用僅3kgfm寬的張力，張力過大容易受到拉伸而伸長，伸長了的，薄膜，干復后，容易產(chǎn)生收縮而使整個復合膜發(fā)生皺紋，造成復合膜面的不平整，薄膜在6090尤的烘道中干燥時，易發(fā)生軟化而被拉張力拉斷，造成生產(chǎn)中斷。為此，除非萬不得己，如上面所講的使用個點點復合膠中醋酸乙酯溶劑量少放點點；干燥溫度高點點；復合速度慢點點不能解決白點問時才使用。

　　用槿麻代替木材造紙化纖混抄紙日本對紙的消費量占世界第位，人均年消費紙需用的木材，相當于根2米長的原木。針對這種情況，為了保護森林資源，日本以學者造紙廠家和消費者團體組成的非木材紙普及協(xié)會，近幾年來，積極推廣用錦葵科植物槿麻代替木材造紙，并已經(jīng)取得了成效。

　　槿麻廣泛種植于東南亞中國非洲等地，種植期短，因品種不同，種植期在120150天之間，長成以后，莖粗35厘米，高達34米，可獲取大量纖維。同時，在生長過程中，槿麻可大量吸收氧化碳，有利于防止因氧化碳濃度變高而導致地球氣溫上升。因此，用槿麻代替木材造紙好處多。

　　現(xiàn)在，日本許多造紙廠己用槿麻造出了高級紙。平和紙業(yè)株式會社用槿麻和廢紙混合，造出了印刷包裝用的再生紙，很受印刷包裝廠商的歡迎。圣星文具株式會社除了用槿麻造紙外，還用玉米秸稈纖維和海草造紙。此外，用加工綠茶鳥龍茶紅茶等茶葉制品后的纖維渣滓，以及用甘蔗渣纖維等制成的系列紙品，也令人耳目新。

　　日本在用紙方面已提出了這樣的口號印刷包裝盡量不用紙，用紙也要用再生紙或非木材紙。成曰至日本島制紙株式會社開發(fā)出了種將紙漿纖維與化學纖維混合的化纖混抄紙，可用于食品包裝，尤其是適合油炸蝦油炸魚等油炸食品的包裝。

　　用該化纖混抄紙包裝食品，具有許多優(yōu)點由于透氣性好，包裝的食品所散發(fā)出來的水蒸汽，不會弄濕包裝紙；能夠保持油炸食品脆的風味，不會回軟；可以連包裝起放入微波爐加熱，保護奶油餡點的皮或法林道用植物油制生物發(fā)泡塑料巴西坎皮納斯大學的科研人員維西諾和他領(lǐng)導大豆和蓖麻等多種植物油中的提取物為主要原料，再加入30的石油提取物，制成了可避免白色污染的生物發(fā)泡塑料。

　　這種生物發(fā)泡塑料，主要由天然的和可循環(huán)的物質(zhì)制成，其中從粟米大豆和蓖麻等多種植物油中的提取物，約占70.用其作輕型包裝材料，廢棄后，與歷時數(shù)百年也不會降解的泡沫塑料不同，它能在大自然中迅速降解，所需時間不到兩年。同時，生物泡沫塑料的生產(chǎn)成本低，不會產(chǎn)生有毒副產(chǎn)品。因此，在輕型包裝材料中，是取代泡，塑料的佳品。

作者：佚名　　來源：中國潤滑油網(wǎng)