中石油近日發布消息稱，3月25日，新疆風城油田燃煤鍋爐注汽工程奠基開工，為油田實現400萬噸產量提供堅實保障。這也意味著隨著低碳關鍵技術研究的突破和應用，油區所處國家4A級風景區“世界魔鬼城”獨特的地下采油，地上旅游景觀將更加充滿魅力。

　　風城油田的超稠油開發方式是熱采開發，鍋爐燃料以天然氣為主。而目前油田及北疆地區天然氣較為突出的供需矛盾和漲價的雙重壓力嚴重制約著新疆油田主營業務的發展，以質量效益為中心，積極開展燃料結構調整勢在必行。

　　2010年開始，新疆油田啟動燃料結構調整研究，利用周邊地區豐富的煤炭資源，以及運距短的優勢，開展燃煤鍋爐應用研究，在風城油田開發中實施煤代氣和SAGD開采，但由此帶來的燃煤污染物排放和燃煤注汽系統長半徑注汽能效等問題亟待解決。

　　2011年，隨著中石油集團公司《中國石油低碳關鍵技術研究》重大科技專項啟動，新疆油田承擔了“熱采節能節水關鍵技術研究”課題中的“燃煤注汽系統低碳綜合技術”“超稠油高溫采出液多級換熱、回用注汽鍋爐及高含鹽廢水處理技術研究”兩項子課題技術研究。針對燃煤鍋爐“三廢”排放、處理和回收利用、燃煤注汽系統熱能綜合利用、SAGD生產井的產量計量、控制等難題，新疆油田加快技術攻關，取得了有效突破，獲得了5項重大標志性成果，形成自主創新技術4個，研發裝置1套，同時申報國家專利8項。這為風城油田稠油開發實現清潔生產提供了有力技術支撐。

　　其中，燃煤鍋爐摻燒凈化污水比例最高達到60%，試驗累計摻燒80攝氏度的凈化污水30萬噸，節約清水資源30萬噸，推廣到后期建設的20臺130噸/時燃煤鍋爐年可摻燒凈化污水300萬噸，節約清水處理費1500萬元。SAGD開采熱能綜合利用技術實現采出液余熱利用率由80%提高到90%；采出液凈化水回用率由83%提高到95%，達到國內先進水平。

　　據悉，風城油田在400萬噸產能建設中推廣應用富氧混燒油泥技術，預計每年可節約燃煤41.6萬噸，節能29.7萬噸標煤，減少二氧化碳排放73.2萬噸，減少油泥固廢3萬噸。

作者：佚名　來源：中國潤滑油網