冬日的南疆雖然寒風(fēng)凜冽，但地處庫爾勒國家級(jí)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的塔里木石化分公司大化肥裝置卻蒸汽升騰，機(jī)聲轟鳴。截至2013年12月31日，塔石化大化肥裝置去年累計(jì)生產(chǎn)大顆粒尿素83萬噸，自2010年投產(chǎn)以來連續(xù)3年達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能，大部分經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國際先進(jìn)水平。

　　去年以來，塔石化公司把化肥業(yè)務(wù)作為塔里木油田上下游一體化產(chǎn)業(yè)鏈、價(jià)值鏈的重要環(huán)節(jié)和提高油田公司綜合實(shí)力的重要領(lǐng)域，在基本實(shí)現(xiàn)建設(shè)中國石油化肥標(biāo)桿企業(yè)目標(biāo)的基礎(chǔ)上，提出了建設(shè)國際先進(jìn)化肥企業(yè)新目標(biāo)，嚴(yán)查生產(chǎn)隱患，防止非計(jì)劃停車，持續(xù)優(yōu)化節(jié)能減排工作，持續(xù)推進(jìn)安全文化建設(shè)，確保各項(xiàng)工作有序推進(jìn)。

　　在日常生產(chǎn)運(yùn)行中，塔石化公司堅(jiān)持集團(tuán)公司煉化業(yè)務(wù)“精高特優(yōu)”路線，把“故障設(shè)備檢修24小時(shí)不中斷”等檢修管理納入生產(chǎn)受控制度，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際形成“落實(shí)責(zé)任、查找原因、制定措施、實(shí)施整改”的問題處理“四步工作法”，進(jìn)行全面推廣，及時(shí)跟蹤工藝操作異常指標(biāo)，制定臨時(shí)措施和整改計(jì)劃，全力消除生產(chǎn)隱患。

　　去年下半年，大化肥裝置進(jìn)入生產(chǎn)階段時(shí)，塔石化公司組織開展了提高操作平穩(wěn)率活動(dòng)，鼓勵(lì)員工發(fā)現(xiàn)隱患、治理隱患，形成群防群治的良好局面，并建立了科學(xué)合理的應(yīng)急管理體系，編制有針對(duì)性的應(yīng)急預(yù)案，持續(xù)開展應(yīng)急培訓(xùn)、評(píng)估和演練，切實(shí)提高員工的應(yīng)急處置能力，裝置操作平穩(wěn)率保持在98%以上，安全環(huán)保形勢(shì)持續(xù)好轉(zhuǎn)。

　　在加強(qiáng)生產(chǎn)隱患排查治理的同時(shí)，去年塔石化公司為確保大化肥裝置“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運(yùn)行，把防止非計(jì)劃停車作為生產(chǎn)過程中重中之重，在生產(chǎn)過程中未雨綢繆、警鐘長鳴，多次召開專題會(huì)議討論研究，找出問題所在，并運(yùn)用信息化技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行方式，制定科學(xué)有效措施，確保每項(xiàng)工作有目的、有成效。

　　結(jié)合生產(chǎn)屬地存在風(fēng)險(xiǎn)源的實(shí)際狀況，在抓好日常檢維修、關(guān)鍵設(shè)備的監(jiān)控管理的同時(shí)，塔石化公司對(duì)裝置目前涉及的設(shè)備和工藝變動(dòng)操作實(shí)行分級(jí)管理，嚴(yán)格執(zhí)行“操作前必須預(yù)演練、責(zé)任工程師必須現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、操作必須步步確認(rèn)”的開停車“三必須工作法”，確保裝置日常所有生產(chǎn)操作變動(dòng)受控落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)了大化肥裝置及其輔助生產(chǎn)裝置“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運(yùn)行。

　　在保證裝置長周期平穩(wěn)運(yùn)行的基礎(chǔ)上，塔石化持續(xù)開展對(duì)標(biāo)管理，將對(duì)標(biāo)延伸至裝置單元和主要能耗設(shè)備，通過立標(biāo)、對(duì)標(biāo)、達(dá)標(biāo)、創(chuàng)標(biāo)四個(gè)環(huán)節(jié)，制定工作目標(biāo)，分析現(xiàn)狀，找準(zhǔn)偏差，制定措施，明確責(zé)任，階段評(píng)估，持續(xù)提升。對(duì)于影響裝置能耗的問題和隱患，嚴(yán)格按照問題處理“四步工作法”進(jìn)行整治。

　　目前，塔石化公司尿素產(chǎn)品合格率達(dá)到100%，優(yōu)等品率保持在99%以上，質(zhì)量管理工作扎實(shí)有效，正朝著更高更好的目標(biāo)邁進(jìn)。

作者：佚名　來源：中國能源網(wǎng)